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strong epoxy resin Pour sols industriels
د.م. 3.900,00
Cette résine époxy polyvalente, haute performance et remplie sous vide peut être utilisée dans la fabrication de sols industriels, de luminaires, de fabrication de bijoux et de sols époxy 3D.
Rapport d’utilisation : taille (1A_1/2B) grâce à la résine époxy et au disque de refroidissement
Description
description
Les résines époxy polyvalentes et hautes performances peuvent être utilisées ou annulées pour fabriquer des sols époxy industriels, de fixation, de menuiserie et 3D.
Rapport d’utilisation : Taille (1A_1/2B) due à la résine époxy et à la disposition de trempe
POLY EPOXY CLEAR est une résine époxy solide, à deux composants, autonivelante et à structure élevée. Il est conçu de manière transparente pour être utilisé comme superposition synthétique et coloré à volonté. Il peut être utilisé comme revêtement de sol protecteur sur du béton, sur un revêtement époxy existant ou pour créer des systèmes de revêtement de sol métalliques/décoratifs. Il peut également être utilisé comme liant pour le resurfaçage ou le ragréage de surfaces exposées à des environnements industriels difficiles et agressifs. Polepoxy clear, proposé par une société marocaine d’époxy, est un revêtement annulaire à base d’huile spécialement formulé qui réduit les taches d’eau et les rougeurs tout en offrant une excellente adhérence, abrasion et résistance chimique.
Une société marocaine vous fournit de l’époxy
Époxy sans solvant, compatible avec le contact indirect avec les aliments, s’adresse aux services architecturaux. Domaines d’application – usage industriel – garages. Entrepôts, aéroports et hangars. usines de traitement et de fabrication à usage commercial – centres commerciaux, boutiques ; hôtels; des bureaux. galeries. Restaurants; Hôpitaux. écoles; Centres communautaires, dessus de bar, dessus de table. Usage résidentiel – allées et allées. caves. Salles de bains des salles de loisirs. Cuisines et salons. Espaces extérieurs, piscines et plateaux de table.
Remarque : Si vous avez besoin d’un service de revêtement de sol époxy ou d’arts époxy, vous pouvez appeler à tout moment pour une consultation.
Stimulation complète après 24 heures
Film de stimulation : (1 mm à 30 °C) : 6 heures 00 minutes.
Résine : un guide général
Cher client, Merci de faire confiance à nos produits pour vous aider à obtenir le résultat parfait, la Société Marocaine Epoxy vous propose ce petit guide décrivant l’utilisation de la résine époxy.
Comment est déterminé le dosage de la résine époxy ?
Étant à deux composants, vous avez à votre disposition deux bouteilles, une de résine A et une de solide B. Vous aurez besoin d’une balance électronique et d’un seau pour mélanger les liquides. Mettez la quantité de A dont vous pensez avoir besoin, en essayant d’obtenir un nombre rond en grammes Nous prenons la quantité totale de 10 kg de distillat, ce qui nécessite 5 kg de durcisseur
Vous pouvez utiliser la même formule pour chaque pourcentage d’utilisation de résine sur notre site Web,
(A1KG : B5g) (10A : 5B)…
Comment la résine époxy est-elle mélangée ?
Après une dose précise, la résine doit être mélangée de manière irrégulière (c’est-à-dire toujours dans le même sens) pendant au moins 2 à 4 minutes. Cette partie est très importante, car si elle n’est mélangée que quelques secondes, elle ne sera pas homogène au niveau moléculaire, et donc restera molle/opaque par endroits. Il peut être mélangé avec un fouet électrique ou un simple bâton. Mélanger uniformément sur les bords et le fond du récipient. (Ne mélangez pas trop rapidement ou vigoureusement car cela provoquerait beaucoup de bulles). après ça Vous pouvez ajouter colorant resine epoxy
Comment l’époxy est-il appliqué ?
Pour obtenir d’excellents résultats, au final, le rapport de mélange doit être respecté
J’ai eu un total de 300 époxy. Nécessite 200g de résine A et 100g de durcisseur B. Bien mélanger pendant 7 minutes. Il est prêt pour vous. Quelques mesures à suivre dans la plupart des cas
Comment se débarrasser des bulles d’air ?
Bien que passer l’aspirateur soit essentiel pour se débarrasser de 100 % des bulles, quelques astuces peuvent vous aider à réduire la présence de bulles lors de la construction. 1) Mélanger la résine longuement mais plus précisément et uniformément. 2) Avant de mélanger, chauffer le composant A (au soleil ou avec du liquide de refroidissement), afin qu’il devienne plus liquide et que les bulles montent plus rapidement. 3) Laisser reposer quelques minutes pour libérer les bulles d’air. 4) Une fois cuit, utilisez une source de chaleur (un pistolet thermique ou un feu, pas un sèche-cheveux) pour souffler des bulles sur la surface.
Peut-il être appliqué verticalement ou également sur des surfaces inclinées ?
Bien que l’application optimale soit sur des surfaces horizontales, la résine peut également être appliquée sur des surfaces inclinées/verticales. Dans ce cas, nous recommandons ce qui suit Mélanger A B dans un bol Attendre 10 à 30 minutes pour que la résine commence à chauffer. Une fois la résine épaissie, appliquez-la sur une surface verticale avec un pinceau.
Comment la résine durcit-elle ? Le processus de durcissement peut-il être accéléré ?
Encore une fois, cela dépend de la composition et de la température, mais étant un polymère “durci à la chaleur”, plus il est resin à la chaleur, plus la catalyse est rapide, en règle générale, pour chaque 10 ° C, le temps de catalyse est divisé par deux. Exemple : 10°C = 8h00, 20°C = 4h00 ou 30°C = 2h00. Pour accélérer la stimulation, il suffit de maintenir le plâtre près d’une source de chaleur (même un simple radiateur). Veiller à ne pas chauffer les moulages de plus de 1 cm d’épaisseur. La résine peut devenir très chaude à cause de l’effet bloc, vous pouvez toujours commencer avec une petite quantité d’époxy
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